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滚塑制品为什么会出现壁厚不均匀的现象?

日期:2019-10-22 09:32 人气:

在滚塑成型加工中,滚塑制品的平均壁厚一般取决于投料量的多少,投料多壁就厚,投料少就薄,能够成型壁厚 相对均匀的中空制品,这是滚塑成型的一个优点。既然如此,为什么有的制品还会出现壁厚不均匀,有的底部厚些,有点部位薄些的现象呢?这与制品和模具的结构、加工工艺的掌握程度等因素有关。

 

首先,从滚塑制品和模具的结构来说,一般的情况下,在模具的外凸处,也就是制品内凹的转角处会出现壁厚薄的现象;而在模具的内凹处,也就是制品外凸的转角部位则会壁厚厚,如果制品外凸部位的角度过小的话,会导致成型时原料流动空间狭窄,无法顺畅的流入相应部位,这个部位的厚度就会变薄,而且容易引起架桥产生孔洞等缺陷。

 

其次,制品壁厚不均匀与模具各部位的温度是否均匀有关。模具内热量容易到达的地方温度较高,原料容易先熔融流动并随模具的旋转层层涂覆,这个部位粘附的原料自然会比较多,而那些凹陷深度达、热量 不易达到的地方,温度相对较低,熔融粘附的原料因此也相对较少,这样就容易造成上面这些部位的壁厚不均匀。

此外,制品的壁厚还与模具的旋转速度有关。模具的旋转速比或速度控制不当,造成旋转速度不均匀,使得原料熔融后的流淌路径紊乱、无规律性,也容易造成壁厚不均匀。