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滚塑工艺并非想象的那么简单!

日期:2019-11-08 09:26 人气:

滚塑工艺的特点

1、滚塑工艺使用粉状或液态原料,而不是塑料工业中常用的粒状原料;

2、原料在模具中成形的过程中,只受重力影响,而不需额外施加外力,所以生产出的产品理论上是没有内应力的,因此更适合长期使用;

3、滚塑模具受力相对较小,如此一来,对模具材质的要求会比较低;

4、模具可以由两块或者更多块组成,而且形状和尺寸没有任何的限制;

5、产品的壁厚一般比较均匀,而且可以生产壁厚很厚的产品。具体到聚乙烯,壁厚范围最低0.5mm,最高75mm,常用范围1.5-25mm;

6、加工过程中,模具会沿垂直的两个轴向不停的旋转。(所以才叫滚塑的嘛!)
滚塑工艺

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滚塑工艺优点

1、模具成本低廉,开发时间短;

2、对于由多个部件组成的系统来说,利用滚塑工艺可以减少时间和工序;

3、滚塑工艺不受尺寸的限制;

4、可以适用于中空的敞口或闭口型产品;

5、可以生产多层制品(同种或不同种材料)

6、可以容易的生产附带花纹等装饰的产品;

7、可以简单的设置内嵌部件;

8、制成品没有焊缝等应力集中区域;

9、生产中不会产生边角料,没有浪费;

10、可以轻松控制产品的均匀壁厚和预期重量;

11、产品没有内应力,因而更加耐久。

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滚塑工艺缺点

1、加工周期比较长(一般要半小时以上);

2、可选择的原料种类有限;

3、原料需要特殊的工艺和添加剂,并需要磨成粉后才能加工,成本较高;

4、有些形状很难加工。

下面我们简单对比一下滚塑和中空吹塑工艺:

滚塑使用的原料中,聚乙烯占90%以上,线性低密度聚乙烯占到80%以上。